蒸餾測定儀是一種集加熱、蒸餾、冷凝、接收等功能于一體的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心以及食品監(jiān)測等領(lǐng)域。它主要用于水樣的揮發(fā)酚、氨氮等物質(zhì)的蒸餾操作，以及食品中二氧化硫殘留量的蒸餾測定等。

工作原理：
蒸餾測定儀通過加熱石油樣品，使其在不同溫度下逐漸汽化并冷凝成液體，從而分離出不同沸點(diǎn)的餾分。通過測量各餾分的體積和對應(yīng)的溫度，可以繪制出樣品的蒸餾曲線，進(jìn)而分析出樣品的餾程和其他相關(guān)指標(biāo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、批次處理量為1~6個(gè)，每個(gè)通道均獨(dú)立控制，并且每個(gè)通道都配備了防倒吸、防過量蒸餾及防干燒的功能保護(hù)設(shè)計(jì)；

2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設(shè)置，自動(dòng)保存，下次開機(jī)可直接使用；系統(tǒng)自帶校正蒸餾體積（重量）功能。
3、加熱模塊采用標(biāo)準(zhǔn)碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長。

4、采用系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間；實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量及剩余蒸餾時(shí)間。各蒸餾單元可單孔定時(shí)定量設(shè)置，獨(dú)立控制，單獨(dú)運(yùn)行，蒸餾結(jié)束自動(dòng)停止。

5、蒸餾終點(diǎn)控制采用時(shí)間和重量雙重模式，蒸餾結(jié)果到達(dá)重量或時(shí)間設(shè)定值后，自動(dòng)停止加熱和切斷餾出液管路，自動(dòng)泄壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（部分標(biāo)準(zhǔn)）：
GB/T 5750.5-2023生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法無機(jī)非金屬指標(biāo)；
GB 8538-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)飲用天然礦泉水檢驗(yàn)方法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；
HJ1226-2021水質(zhì)硫化物的測定亞甲基藍(lán)分光光度法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；
HJ 833-2017土壤和沉積物硫化物的測定亞甲基藍(lán)分光光度法；
HJ 717-2014土壤質(zhì)量全氮的測定凱氏法；
GB 5009.225-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)酒中乙醇濃度的測定；
GB 5009.266-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中甲醇的測定；
TZACA 022-2020食品中二氧化硫的測定蒸餾-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法；
技術(shù)特點(diǎn)：

產(chǎn)品組成：
加熱裝置：負(fù)責(zé)提供蒸餾所需的熱量，通常具備加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率的精密控制。
蒸餾裝置：具有蒸餾效率高、冷凝效果好的特點(diǎn)。
循環(huán)冷卻水裝置：用于冷凝蒸餾出的蒸汽，確保冷卻效果。部分型號還配備了密閉式冷卻水自動(dòng)降溫及循環(huán)回流裝置，無需外接冷卻水源，節(jié)能降耗。
接收裝置：用于收集蒸餾出的液體，部分型號還具備蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

使用注意事項(xiàng)：

廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所。具體應(yīng)用包括但不限于：
水質(zhì)檢測中的揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。
食品檢測中的二氧化硫殘留量、甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
在化工和制藥領(lǐng)域，用于重油、渣油深拔，延長實(shí)沸點(diǎn)蒸餾曲線，以更深入了解渣油的組成及加工特性。